廠價(jià)供應(yīng)G型深孔鉆鏜床要由床身、床頭箱、工件支架總成、授油器總成、鏜桿支架總成,鏜桿夾緊支座總成、進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、液壓泵站以及電氣系統(tǒng)組成。
知識(shí)1. 本臺(tái)設(shè)備適用于鉆孔,以及完成工件的鏜、擴(kuò)、滾壓加工工藝,鉆孔時(shí),排屑形式為內(nèi)排屑,鏜孔時(shí),排屑形式為外排屑。
知識(shí)2. 鏜孔時(shí):工件置于床頭箱與授油器的頂盤和錐盤之間,由液壓泵站對(duì)授油器供油,授油器夾緊定位,然后對(duì)工件頂緊,再開動(dòng)冷卻泵對(duì)授油器供冷卻油,選擇合理的工作轉(zhuǎn)速,開動(dòng)主電機(jī)使工件旋轉(zhuǎn),選擇合理的進(jìn)給量,啟動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)電機(jī),進(jìn)行切削工作,加工的鐵屑在工件中被冷卻液帶入床頭箱端的排屑斗,再進(jìn)入排屑框進(jìn)行分離,分離后的冷卻油經(jīng)回油槽回流到油箱,鐵屑被運(yùn)走。
知識(shí)3. 鉆孔時(shí):工作原理同上,所不同的是,排屑的形式不同,鉆削時(shí)鐵屑通過鉆桿內(nèi)被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
車床裝備計(jì)劃有兩種辦法可供挑選:
工件旋轉(zhuǎn);如工件是回轉(zhuǎn)體零件,要加工的孔為同心孔,則工件旋轉(zhuǎn)為改造的計(jì)劃。
將工件用機(jī)床三爪卡盤夾持,若是工件較長(zhǎng)則需中間架支撐。刀具固定在四方刀架或許中托板上。由機(jī)床主軸股動(dòng)工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板供給。
這種辦法的長(zhǎng)處是:裝備為簡(jiǎn)捷,本錢也較低。但也有它的局限性:機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速一般情況下不會(huì)超越2000轉(zhuǎn)/min,關(guān)于小孔徑鉆削,機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速往往達(dá)不到加工需求。別的小進(jìn)給速度一般比較大,為0.04~0.06mm/r。而小孔的深孔加工需求進(jìn)給速度較低。以45#鋼Φ6mm孔為例,需求進(jìn)給0.015mm/r;主軸轉(zhuǎn)速2450r/min。所以,在小孔徑(≤10mm)深孔加工中受到限制較大。加工前須用機(jī)床尾座加工引導(dǎo)孔。
刀具旋轉(zhuǎn):和工件旋轉(zhuǎn)相比較,刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應(yīng)性。無論是同心孔仍是偏疼孔,無論孔徑巨細(xì),都能夠在一般車床上得到較好的處理。
依據(jù)實(shí)際情況描繪工裝,將工件固定在機(jī)床中托板上。并能夠描繪導(dǎo)向套裝置在工件前端面,引導(dǎo)深孔鉆進(jìn)入。此種辦法不需在深孔加工前加工引導(dǎo)孔。大大提高了加工功率。刀具的裝置可依據(jù)工件的實(shí)際情況挑選辦法:機(jī)床轉(zhuǎn)速和小進(jìn)給量都能滿意加工需求時(shí),旋轉(zhuǎn)夾具錐柄直接裝置在機(jī)床主軸錐孔內(nèi)。刀具裝置在旋轉(zhuǎn)夾具上。
機(jī)床主軸經(jīng)過旋轉(zhuǎn)夾具股動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由大托板供給。 若是機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和小走刀速度都不能滿意加工需求,能夠思考加裝主軸增速器來調(diào)整。
主軸增速器增速比為3.81,加工小孔時(shí),機(jī)床主軸經(jīng)增速后,簡(jiǎn)直能夠滿意一切孔徑的加工。一起,機(jī)床的小走刀速度也降低了3.81倍,加工規(guī)模更廣。主軸增速器裝置十分簡(jiǎn)略,增速器的錐柄裝置在機(jī)床主軸錐孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)夾具錐柄裝置在增速器輸出軸內(nèi),刀具一樣裝在旋轉(zhuǎn)夾具內(nèi)。
重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置
重型深孔鉆鏜床主軸端面頂緊密封裝置,該裝置的頂桿通過支撐法蘭和支撐套固定在通孔中,在頂桿左側(cè)的探出端裝有旋轉(zhuǎn)接頭,液壓來油管和調(diào)整方頭.頂桿右端與連接套螺紋聯(lián)接,在通孔的右端裝有定位套,定位套內(nèi)鑲有銅套,連接套的右部通過導(dǎo)向鍵安裝在銅套中.連接套的右端通過聯(lián)接體與杯形的封油體連接.聯(lián)接體和連接套之間裝有鎖緊固定頂絲.本實(shí)用新型的有益效果是:對(duì)工件端面用封油體進(jìn)行密封防止了切削液噴濺;將主軸中心開設(shè)有通孔,把頂緊密封裝置放置其中有效的節(jié)約了空間;通過增加液壓機(jī)構(gòu)對(duì)頂緊裝置持續(xù)供油,使頂緊密封裝置不會(huì)因機(jī)械震動(dòng)而失效,上述多項(xiàng)措施有效地保證了頂緊密封的穩(wěn)定性.